د فولادو چوکاټ جوړولو اته اساسات

I. ځانګړتیاوېد فولادو جوړښت

1. د فولادو جوړښت ځان وزن سپک دی

2. د فولادو جوړښت د کار لوړ اعتبار

3. ښه کمپن (شاک) مقاومت او د فولادو اغیزې مقاومت.

4. د فولادو د جوړښت د تولید د صنعتي کولو لوړه درجه.

5. د فولادو جوړښت په سمه او چټکۍ سره راټول کیدی شي.

6. د مهر شوي جوړښت جوړولو لپاره اسانه.

7. د فولادو جوړښت په اسانۍ سره خړوبیږي.

8. د فولادو جوړښت د اور کمزوری مقاومت لري.

II. په عام ډول کارول شوي فولاد جوړښت د فولادو درجه او فعالیت چین:

1. د کاربن ساختماني فولاد: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc.

2. ټیټ الماس لوړ قوت ساختماني فولاد.

3. کیفیت کاربن ساختماني فولاد او د مصر ساختماني فولاد.

4. ځانګړی فولاد.

III. د فولادو جوړښت لپاره د موادو انتخاب اصول

 د فولادو جوړښت د موادو انتخاب اصل دا دی چې د بار بار کولو جوړښت د برداشت ظرفیت یقیني کړي او د جوړښت اهمیت، د بار ځانګړتیاوې، ساختماني بڼه، د فشار حالت، د نښلولو طریقې، د فولاد ضخامت او په ځینو شرایطو کې د خراب زیان مخه ونیسي. کاري چاپیریال او نور عوامل په هر اړخیزه توګه په پام کې نیول شوي.

IV. د اصلي فولادو جوړښت تخنیکي مواد

 (1) لوړ لوړ فولاد جوړښت ټیکنالوژي. د ودانۍ لوړوالی او ډیزاین اړتیاو سره سم، چوکاټ، چوکاټ ملاتړ، سلنډر او لوی چوکاټ جوړښت په ترتیب سره منل شوی، او د هغې اجزا د فولاد، قوي تقویه شوي کانکریټ یا فولاد پایپ کانکریټ څخه جوړ کیدی شي. د فولادو اجزا روښانه او نرم دي، او ویلډډ فولاد یا رول شوي فولاد کارول کیدی شي، کوم چې د الټرا لوړ لوړ ودانیو لپاره مناسب دی؛ قوي تقویه شوي کانکریټ اجزا لوی سختیت او ښه اور مقاومت لري ، کوم چې د مینځني او لوړ پوړ ودانیو یا لاندې جوړښتونو لپاره مناسب دی؛ د فولادو پایپ کانکریټ د جوړولو لپاره اسانه دی او یوازې د کالم جوړښتونو لپاره کارول کیږي.

(2) د فضا فولاد جوړښت ټیکنالوژي. د فضا فولادو جوړښت لږ ځان وزن، لوی کلکوالی، ښکلی ماډلینګ او ګړندی ساختمان سرعت لري. د بال نوډ فلیټ پلیټ خالص چوکاټ ، څو پرت متغیر کراس سیکشن خالص چوکاټ او د سټیل پایپ سره خالص شیل د راډ غړي په توګه په چین کې د فضا سټیل جوړښت ترټولو لوی مقدار دی. دا د ډیزاین، ساختماني او تفتیش پروسیجرونو کې د لوی ځایي سختۍ او ټیټ فولادو مصرف ګټې لري، او کولی شي بشپړ CAD چمتو کړي. د خالص چوکاټ جوړښت سربیره، د ځای جوړښت هم د لوی اوږد تعلیق کیبل جوړښت، د کیبل غشا جوړښت او داسې نور لري.

(3) د رڼا فولاد جوړښت ټیکنالوژي. د دیوال او چت د احاطې جوړښت څخه جوړ شوي روښانه رنګ لرونکي فولادو سره یوځای د نوي ساختماني بڼو څخه جوړ شوی. د 5mm څخه ډیر د فولادو پلیټ ویلډډ یا رول شوي د پتلي دیوال لرونکي H-بیم دیوال بیمونو او د چت پرلینونو لوی کراس برخه ، ګردي فولاد د انعطاف وړ ملاتړ سیسټم کې او د سپک وزن فولاد جوړښت سیسټم سره وصل لوړ ځواک بولټونه ، د کالم فاصله کولی شي له 6m څخه تر 9m پورې وي، موده یې تر 30m یا ډیر وي، لوړوالی یې له یو درجن مترو څخه ډیر وي او د سپک وزن لرونکي ځړولو لپاره تنظیم کیدی شي. د فولادو اندازه 20 ~ 30 kg/m2. اوس د معیاري ډیزاین طرزالعملونه او د تولید ځانګړي تصدۍ شتون لري، د محصول کیفیت، چټک نصب، لږ وزن، لږ پانګه اچونه، ساختمان د موسم لخوا محدود نه دی، د مختلفو رڼا صنعتي ودانیو لپاره مناسب دی.

(4) د فولادو او کانکریټ ګډ جوړښت ټیکنالوژي. د فولادو یا فولادو مدیریت او د کانکریټ اجزا چې د فولادو کانکریټ ګډ جوړښت لپاره د بیمونو ، کالمونو ، بار بار کولو جوړښت څخه جوړ شوي ، د غوښتنلیک ساحه په وروستیو کلونو کې پراخه شوې. د فولادو او کانکریټو ګډ جوړښت دواړه ګټې، ټولیز قوت، ښه سختۍ، ښه زلزله فعالیت، کله چې د بهرني کانکریټ جوړښت کارول کیږي، ډیر ښه اور او د اور وژنې مقاومت. ګډ ساختماني برخې کولی شي په عمومي ډول د فولادو مقدار 15-20٪ کم کړي. د پوړ پوښ او د فولادو پایپ کانکریټ اجزاو ترکیب ، مګر د لږ ملاتړ مولډ یا هیڅ ملاتړ مولډ ګټې هم لري ، ساختمان اسانه او ګړندی دی ، د لوی ظرفیت وده. د څو پوړونو یا لوړ پوړو ودانیو لپاره مناسب چې د فریم بیمونو ، کالمونو او پوښونو لوی بار سره ، صنعتي ودانۍ ، کالمونه او پوښونه او داسې نور.

(5) د لوړ ځواک بولټ اتصال او ویلډینګ ټیکنالوژي. د لوړ ځواک بولټ د فشار لیږدولو لپاره د رګونو له لارې دی، د بولټ، نټ او واشر درې برخې په واسطه. د اسانه ساختماني ګټو سره، د انعطاف وړ تخریب، د لوړ بیرنگ ظرفیت، د ستړیا ضد ښه فعالیت او د ځان تالاشۍ، لوړ خوندیتوب، او داسې نور، د لوړ ځواک بولټ اتصال په پروژه کې د ریویټینګ او جزوی ویلډینګ ځای نیولی دی، او اصلي ځای ګرځیدلی. د فولادو جوړښت په جوړولو او نصبولو کې د ارتباط وسیله. په ورکشاپ کې جوړ شوي د فولادو اجزاو لپاره، اتوماتیک ملټي وایر آرک ډوب ویلډینګ باید د موټ پلیټونو لپاره غوره شي، او تخنیکونه لکه د فیوز شوي سپوټ الیکټروسلګ ویلډینګ باید د بکس په شکل د کالم برخې لپاره غوره شي. د نیمه اتوماتیک ویلډینګ ټیکنالوژي او د ګاز پوښل شوي فلکس کورډ تار او د ځان محافظت فلکس کور شوي تار ټیکنالوژي باید د سایټ په نصب کولو کې غوره شي.

(6) د فولادو جوړښت محافظت ټیکنالوژي. د فولادو جوړښت محافظت کې د اور محافظت ، انټي کورروسن او انټيرسټ شامل دي ، کوم چې په عمومي ډول د اور ضد کوټینګ درملنې وروسته د ضد ضد درملنې پرته منل کیږي ، مګر د کنسرو ګازونو سره په ودانیو کې د انټي کورروسیشن درملنې ته لاهم اړتیا ده. د کورني اور وژنې ډیری ډولونه شتون لري، لکه د TN لړۍ، MC-10، او داسې نور. د دوی په منځ کې، د MC-10 اور وژنې کوټینګونه د الکایډ مقناطیسي رنګ، کلورین شوي ربړ رنګ، فلورین ربړ رنګ او کلورو سلفونټ پینټ لري. په ساختمان کې ، مناسب کوټینګونه او د پوښ ضخامت باید د فولادو جوړښت ډول ، د اور مقاومت کچې اړتیاو او د چاپیریال اړتیاو سره سم وټاکل شي.

V. د فولادو جوړښتونو موخې او اقدامات

 د فولادو جوړښت انجینرۍ په پراخه کچه اړخونه او تخنیکي ستونزې لري او باید د هغې په وده او غوښتنلیک کې ملي او صنعتي معیارونه او نورمونه تعقیب کړي. د محلي ساختماني اداري څانګې باید د فولادو ساختماني انجینرۍ د ځانګړي مرحلې جوړولو ته پاملرنه وکړي، د کیفیت د تفتیش ټیم روزنه تنظیم کړي، او په وخت سره د نوي ټیکنالوژۍ کاري تمرین او پلي کولو لنډیز وړاندې کړي. کالجونه او پوهنتونونه، ډیزاین ډیپارټمنټونه او ساختماني تصدۍ باید د فولادو جوړښت انجینرانو او تخنیکرانو کښت ګړندی کړي ، او د فولادو جوړښت CAD بالغ ټیکنالوژۍ ته وده ورکړي. ډله ایزې اکاډمیک ګروپونه باید د فولادو جوړښت ټیکنالوژۍ پراختیا سره همکاري وکړي، په پراخه توګه کورني او بهرني اکادمیک تبادلې او روزنیز فعالیتونه ترسره کړي، او په نږدې راتلونکي کې د فولادو جوړښت ډیزاین، جوړونې او ساختماني او نصبولو ټیکنالوژۍ په فعاله توګه په ټولیزه توګه ترسره کړي، کوم چې کیدی شي. د پرمختګ لپاره انعام ورکړل شو.

VI. د فولادو جوړښتونو نښلول

 (الف) د ویلډینګ سیم پیوستون

د ویلډ اتصال د تودوخې له لارې رامینځته کیږي چې د آرک لخوا رامینځته کیږي ترڅو د ویلډینګ راډ او ویلډمینټ محلي خټکي ، په ویلډ کې کنډنسیشن یخ کړي ، ترڅو ویلډمینټ یو شي سره وصل شي.

ګټې: د غړو کراس برخه نه ضعیفوي ، د فولادو خوندي کول ، ساده جوړښت ، د تولید لپاره اسانه ، د پیوستون سختۍ ، د سیل کولو ښه فعالیت ، د اتوماتیک ځینې شرایطو لاندې کارول اسانه دي ، د تولید لوړ موثریت.

زیانونه: فولاد ته نږدې ویلډ د ویلډ کولو له امله د تودوخې اغیزمن زون رامینځته کیدو د لوړې تودوخې اغیزې کیدی شي د موادو ځینې برخې ټوټې شي؛ د فولادو ویلډینګ پروسه د لوړې تودوخې او یخولو غیر مساوي توزیع له لارې ، د دې لپاره چې د ویلډ پاتې شونو جوړښت او د بییرنګ ظرفیت جوړښت باندې د پاتې کیدو خرابوالی ، سختۍ او فعالیت یو مشخص اغیزه ولري؛ ویلډډ جوړښت د لویو، محلي درزونو د سختوالي له امله چې په اسانۍ سره ټول ته غځول کیږي، په ځانګړې توګه په ټیټه تودوخه کې چې د ټوټې ټوټې کیدو خطر لري؛ د ویلډډ بندونه د سختوالي له امله، ځایی درزونه په اسانۍ سره ټول ته غځول کیږي، په ځانګړې توګه په ټیټه تودوخه کې. ټوټه ټوټه ټوټه؛ د ویلډ اتصال پلاستیکیت او سختی ضعیف دی ، ویلډینګ ممکن نیمګړتیاوې رامینځته کړي ، نو د ستړیا ځواک کم شوی.

(ب) د بولټ پیوستون

د بولټ اتصال د بولټ فاسټینرونو له لارې دی لکه نښلونکي چې د یو کیدو لپاره وصل وي. د بولټ اتصال په عادي بولټ اتصال او د لوړ ځواک بولټ اتصال ویشل شوی.

ګټې: د ساختماني پروسې ساده، نصب کول اسانه دي، په ځانګړې توګه د سایټ نصب کولو اتصال لپاره مناسب، د ویجاړولو لپاره هم اسانه، د جوړښت او لنډمهاله پیوستون نصب او ویجاړولو اړتیا لپاره مناسب.

زیانونه: په پلیټ کې د سوراخونو خلاصولو او د سوراخونو مجلس ته اړتیا، د تولید کاري بار زیاتول، او د لوړ دقیق اړتیاوو تولید؛ د بولټ سوراخ هم د اجزا کراس برخه ضعیف کوي، او تړل شوي برخې اکثرا اړتیا لري چې لیپ یا اضافي مرستندویه پیوستون پلیټ (یا زاویه)، او له همدې امله ډیر پیچلي ساختماني او ډیر قیمتي فولاد.

(ج) راوتلی پیوستون

د ریوټ اتصال د ریوټ د نیمه سرکلر پری جوړ شوي سر سره یو پای دی ، د کیل راډ به سور سوځوي او په چټکۍ سره په نښلونکي کې د کیل سوري کې دننه کیږي ، او بیا د ریوټ ټوپک کارول کیږي د کیل بل پای ته به هم رالیږي. سر، د دې لپاره چې اړیکه ټینګه کړي ترڅو د ګړندۍ ترلاسه کولو لپاره.

ګټې: د ریوټینګ معتبر ځواک لیږد ، پلاستیکي ، سختۍ غوره دي ، کیفیت یې چیک کول اسانه دي او ډاډ ترلاسه کول چې د درنو او مستقیم بریښنا بار کولو جوړښت لپاره کارول کیدی شي. نیمګړتیاوې: د ریوټ کولو پروسه پیچلې ده ، تولید ګران او د کار کولو لګښت لري ، او کار - ژوره، نو دا په بنسټیز ډول بدل شوید ویلډینګ او لوړ ځواک بولټ اتصال لخوا سیډ.

VII. ویلډډ پیوستون

 (الف) د ویلډینګ طریقې

د فولادو جوړښت لپاره د ویلډینګ عام میتود د بریښنایی آرک ویلډینګ دی ، پشمول د لاسي آرک ویلډینګ ، اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک آرک ویلډینګ او د ګاز شیلډ ویلډینګ.

لاسي آرک ویلډینګ د فولادو جوړښت کې د ویلډینګ ترټولو عام کارول شوی میتود دی ، د ساده تجهیزاتو ، انعطاف وړ او مناسب عملیاتو سره. په هرصورت، د کار شرایط خراب دي، د تولید وړتیا د اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ویلډینګ په پرتله ټیټه ده، او د ویلډ کیفیت بدلون خورا لوی دی، کوم چې د ویلډر تخنیکي کچې پورې اړه لري.

د اتوماتیک ویلډینګ سیوم کیفیت ثبات ، د ویلډ داخلي نیمګړتیاوې لږ ، ښه پلاستیکیت ، د ښه اغیز سختۍ ، د اوږد مستقیم ویلډ ویلډینګ لپاره مناسب. نیمه اتوماتیک ویلډینګ د لاسي عملیاتو له امله ، د ویلډینګ وکر یا د ویلډ په خپل سري شکل لپاره مناسب. اتوماتیک او نیمه اتوماتیک ویلډینګ باید د فلز اصلي بدن سره وکارول شي او د تار سره مطابقت ولري ، تار باید د ملي معیارونو سره سم وي ، فلکس باید د ویلډینګ پروسې اړتیاو سره سم وټاکل شي.

د ګاز شیلډ ویلډینګ دا دی چې غیر فعال ګاز (یا CO2) ګاز د آرک لپاره د محافظتي وسیلې په توګه وکاروي ، ترڅو د ویلډینګ پروسې مستحکم ساتلو لپاره پړسیدلی فلز له هوا څخه جلا شي. د ګاز شیلډ ویلډینګ آرک تودوخې غلظت ، د ویلډینګ سرعت ، د فیوژن ژور ، نو د ویلډ ځواک د لاسي ویلډینګ څخه لوړ دی. او ښه پلاستیکیت او د سنکنرن مقاومت، د موټ فولاد ویلډینګ لپاره مناسب.

(ب) د ویلډ بڼه

د ویلډ پیوستون فورمه د غړو د متقابل موقعیت سره وصل کیدو سره سم په بټ ، لیپ ، د T شکل اتصال او زاویې اتصال او نورو څلورو شکلونو ویشل کیدی شي. دا اړیکې د ویلډ سیم بټ ویلډ او فلیټ ویلډ دوه لومړني فارمونو کې کارول کیږي. په ځانګړي غوښتنلیک کې باید د ځواک له مخې وصل شي، د انتخاب لپاره د تولید، نصب او ویلډینګ شرایطو سره یوځای.

(C) د ویلډ جوړښت

1، بټ ویلډ

بټ ویلډز مستقیم ځواک لیږدوي، نرم، د پام وړ فشار غلظت پدیده نه لري، او پدې توګه ښه فعالیت، د جامد او متحرک بارونو برداشت کولو لپاره د اجزاوو په ارتباط د تطبیق وړ دي. په هرصورت، د بټ ویلډ د لوړ کیفیت اړتیاو له امله، د ویلډینګونو ترمنځ د ویلډینګ تشه خورا سخته اړتیاوې دي، په عمومي ډول د فابریکې تولید اړیکو کې کارول کیږي.

2، fillet ویلډ

د فلټ ویلډ بڼه: د فلیټ ویلډ د اوږدوالي سمت او د بهرني ځواک سمت سره سم ، د ځواک فلیټ ویلډ اړخ سمت ته موازي ویشل کیدی شي ، د ځواک فلیټ ویلډ مخې ته عمودي او د قوې سمت د تریخ فلیټ ویلډ او کرفیرینټ ویلډ لخوا تقاطع کیږي.

د فلیټ ویلډ کراس سیکشن فارم نور په عادي ، فلیټ سلیپ او ژور فیوژن ډول ویشل شوی. په شکل کې، hf د فولټ ویلډ د پښو اندازه بلل کیږي. د عادي ډول کراس سیکشن ویلډ فوټ اړخ تناسب 1: 1، د اسوسیلس ښي مثلث ته ورته دی، د ځواک لیږد لین موډل ډیر شدید دی، نو د فشار غلظت جدي دی. د جوړښت لپاره چې مستقیم د متحرک بارونو تابع وي ، د ځواک لیږد اسانه کولو لپاره ، د مخکني کونج ویلډ باید د 1: 1 تناسب دوه ویلډ کونج څنډه اندازه وکارول شي.

VIII. بولټ پیوستون

(الف) د عام بولټ اتصال جوړښت

1، د عام بولټ بڼه او مشخصات

2، د عام بولټ پیوستون ترتیب

د بولټونو ترتیب باید ساده، یونیفورم او کمپیکٹ وي، ترڅو د ځواک اړتیاوې پوره کړي، مناسب ساختماني او نصب کول اسانه وي. ترتیب په دوه ډوله دی: څنګ په څنګ او په ټپه ولاړ. Juxtaposition ساده دی او د حیرانتیا ترتیب ډیر کمپیکٹ دی.

(ب) د عادي بولټ پیوستون ځواک ځانګړتیاوې

1، شییر بولټ پیوستون

2، د فشار بولټ پیوستون

3، تشنج او شین بولټ پیوستون

(C) د لوړ ځواک بولټونو ځواک ځانګړتیاوې

د لوړ ځواک بولټ اتصال د ډیزاین او ځواک اړتیاو سره سم د رګونو ډول او فشار ډول ویشل کیدی شي. د رګونو ډوله اړیکه د قیچي په مقابل کې، د قیرین ځواک څخه بهر د حد حالت لپاره د پلیټ تر مینځ اعظمي احتمالي مقاومت ته رسیدو لپاره؛ کله چې د پلیټ تر مینځ نسبي سلیپ څخه ډیر وي ، دا دی ، اړیکه ناکامه او زیانمنه ګڼل کیږي. د فشار ډول اړیکه په قیرین کې، بیا اجازه ورکړئ چې د رګونو له مینځه یوسي او د پلیټ تر مینځ نسبي سلیپ شي، او بیا د بهرني ځواک زیاتوالي ته دوام ورکړي، او بیا وروسته د حد حالت لپاره د سکرو شین یا سوراخ دیوال فشار وروستی ویجاړول.