په فولادو جوړښت کې د زنګ او زنګ مخنیوي څرنګوالی

د فولادو جوړښت انجینري ودانۍد 21 پیړۍ د زرغون پروژې په توګه پیژندل کیږي، د فولاد جوړښت ډیری ګټې لري لکه لوړ ځواک، د بار وړلو قوي ظرفیت، لږ وزن، د لږ مقدار ځای نیول، د اجزاوو اسانه تولید او نصب کول، د لرګیو خوندي کول او داسې نور. په صنعتي او ملکي ودانیو کې په پراخه کچه کارول کیږي. د فولادو چوکاټ ودانۍ او د فولادو جوړښت ګودامونه په هر ځای کې دي.

د صنعت د ګړندي پرمختګ سره ، د فولادو د زنګون مقاومت او د زنګ او زنګ په وړاندې ضعیف مقاومت او نور مسایل په تدریجي ډول څرګند شوي ، په ځانګړي توګه په ساحلي سیمو کې او د کیمیاوي صنعت یوه مهمه ستونزه ګرځیدلې!

د فولادو جوړښت نه یوازې د اقتصادي زیانونو لامل کیږي، بلکې د جوړښت خوندیتوب ته هم پټ خطر رامنځته کوي، او د فولادو د زنګ وهلو له امله د انجینرۍ پیښې عام دي، نو د فولادو جوړښت (په ځانګړې توګه د پتلی دیوال لرونکي فولادو اجزاو) د زکام ضد درملنه ده. ستر اقتصادي او ټولنیز اهمیت لري، او لاندې د ودانولو په بهیر کې د موندلو ستونزو او د درملنې ځینې طریقې په اړه ځینې پیژندنې او بحثونه دي.

1. د فولادو جوړښتونو د زنګون اصلي لاملونه

د فولادو زنګ وهلو مخنیوی د فولادو د زنګ وهلو لاملونو په پوهیدو سره پیل کیږي.

1.1 د خونې په حرارت کې د فولادو د ککړتیا میکانیزم (د 100 درجو څخه ښکته)

د خونې په حرارت کې د فولادو زنګ په عمده توګه د الکترو کیمیکل سنګر دی. د فولادو جوړښتونه په اتموسفیر کې د خونې په تودوخې کې کارول کیږي، او فولاد په فضا کې د رطوبت، اکسیجن او نورو ککړتیاو (ناپاک شوي ویلډینګ سلیګ، زنګ پرت، د سطحې کثافاتو) د عمل له امله ککړ شوی. د اتموسفیر نسبي رطوبت له 60٪ څخه کم دی، د فولادو زنګون خورا لږ دی؛ مګر کله چې نسبي رطوبت یو ټاکلي ارزښت ته لوړ شي، د فولاد د زنګ وهلو کچه ناڅاپه لوړیږي، او دې ارزښت ته مهم رطوبت ویل کیږي. د خونې په حرارت کې، د فولادو عمومي رطوبت له 60٪ څخه تر 70٪ پورې وي.

کله چې په ساحلي سیمو کې هوا ککړه وي یا په هوا کې مالګه وي، مهم رطوبت خورا ټیټ وي، د فولاد سطح د اوبو فلم جوړولو لپاره اسانه وي. په دې وخت کې، د ویلډینګ سلیګ او نه درملنه شوي زنګ پرت (اوسپنې آکسایډ) د کیتوډ په توګه، د فولادو جوړښت اجزا (بیس مواد) د اوبو په فلم کې د انوډ په توګه د الکترو کیمیکل corrosion. د هوا رطوبت د فولادو په سطح کې جذب شوی ترڅو د اوبو فلم جوړ کړي د فولادو زنګون لپاره ټاکونکی فکتور دی؛ د اتموسفیر نسبي رطوبت او د ککړونکو موادو مینځپانګه مهم فکتورونه دي چې د اتموسفیر د ککړتیا کچه اغیزه کوي.

1.2 په لوړه تودوخه کې د فولادو د ککړتیا میکانیزم (د 100 ℃ څخه پورته)

په لوړه تودوخه کې د فولادو ککړتیا په عمده توګه کیمیاوي ککړتیا ده. په لوړه تودوخه کې، اوبه په ګازي حالت کې شتون لري، د بریښنا کیمیاوي اغیز خورا کوچنی دی، ثانوي فکتور ته کم شوی. فلزي او وچ ګاز (لکه O2، H2S، SO2، Cl2، او داسې نور) تماس، د اړوندو مرکباتو سطحه تولید (کلورایډونه، سلفایډونه، اکسایډونه)، د فولادو کیمیاوي ککړتیا جوړښت.

2 د فولادو جوړښتونو د زنګ وهلو په وړاندې د ساتنې میتودونه

د فولادو د زنګ وهلو د الکترو کیمیکل اصولو له مخې، تر هغه چې د زنګ وهلو بیټرۍ د جوړیدو مخه ونیول شي یا له منځه یوړل شي یا د کیتوډیک او انودیک پروسې په کلکه بندې شي، د فولادو د زنګ وهلو مخه نیول کیدای شي. د فولادو جوړښت د زنګ وهلو مخنیوي لپاره د محافظتي پرت میتود کارول اوس مهال یو عام میتود دی ، معمولا کارول کیږي محافظتي پرت لاندې ډولونه لري:

2.1 د فلزي محافظتي طبقه: د فلزي محافظتي پرت یو فلز یا الماس دی چې د کیتوډیک یا انوډیک محافظتي اغیزې سره د الیکټروپلټینګ ، سپری پلیټینګ ، کیمیاوي پلیټینګ ، ګرم پلیټینګ او سیپج پلیټینګ او نورو میتودونو له لارې د فلزي سطحې محافظت ته اړتیا لري ترڅو د فلزي محافظتي پرت جوړ کړي (فلم) د فاضله وسیلې سره په تماس کې د فاضله وسیلې څخه فلز جلا کول ، یا د فلزي محافظت الیکټرو کیمیکل محافظتي اغیزې کارول ، ترڅو د زکام مخه ونیول شي.

2.2 محافظتي طبقه: د کیمیاوي یا الیکټرو کیمیکل میتودونو له لارې د فولاد سطح رامینځته کول ترڅو د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مرکب فلم رامینځته کړي ، ترڅو د فلزاتو د زنګ وهلو مخنیوي لپاره د کنسر منځنۍ او فلزي تماس جلا کړي.

2.3 غیر فلزي محافظتي پرت: د رنګونو، پلاستیکونو، انامیل او نورو موادو سره، د رنګ کولو او سپری کولو او نورو میتودونو له لارې، د فلز په سطحه یو محافظتي فلم جوړ کړئ، ترڅو فلزي او کنسرو میډیا جلا شي، ترڅو د فلز د زکام مخنیوی وشي. .

3. د فولادو سطحه درملنه

فابریکې ته د فولادو پروسس کولو دمخه ، د اجزاو سطحه به په لازمي ډول د تیلو ، لندبل ، دوړې او نورو ککړتیاو سره داغ وي ، او همدارنګه د بور ، اوسپنې اکسایډ ، زنګ پرت او د سطحې نور نیمګړتیاوې شتون ولري. د فولادو جوړښت د زنګ وهلو له پخوانیو اصلي لاملونو څخه، موږ پوهیږو چې د ککړتیاو محتويات یو مهم فاکتور دی چې د اتموسفیر د ککړتیا کچه اغیزه کوي، او د سطحې ککړتیا به د فولادو په سطحه د پوښونو چپکولو په جدي توګه اغیزه وکړي، او رنګ جوړ کړي. د زنګ لاندې فلم پراخیدو ته دوام ورکوي ، د کوټینګ ناکامي یا زیان په پایله کې ، نشي کولی مطلوب محافظتي اغیز ترلاسه کړي. له همدې امله ، د فولادو سطحې درملنې کیفیت د پوښ کولو محافظتي اغیزې او د تاثیر ژوند ، ځینې وختونه حتی پخپله د کوټ څخه ډیر د لاندې اړخونو اغیزو کې د فعالیت توپیرونو ډولونه باید ټینګار وشي:

3.1. د بار بار کولو اجزاو لپاره چې د خدماتو په موده کې ترمیم کول ستونزمن دي ، د ډیسکلینګ درجه باید په مناسب ډول لوړه شي.

3.2. مخکې او وروسته له مینځه وړل ، غوړ ، بوره ، د درملو پوټکی ، سپلیش او د اوسپنې اکسایډ باید په احتیاط سره له مینځه ویسي.

3.3. د رنګ کولو او رنګ کولو کارونو کیفیت منل باید د مقرراتو سره سم وي.

4.Anti-corrosion Coating

د ککړتیا ضد کوټینګونه عموما د پریمر او پورتنۍ کوټ څخه جوړ شوي دي. په پوډر کې پرائمر ډیر، لږ بیس مواد، د فلم ناڅاپه، د پریمر دنده دا ده چې د پینټ فلم د واښو ریښو په سطح او د جامو د ټاپ کوټ ترکیب سره جوړ کړي، دا د ښه چپکولو لپاره؛ پریمر د زنګ وهلو مخه نیسي رنګونه لري ، کولی شي د زنګ وهلو مخه ونیسي ، او ځینې یې د فلزاتو غیر فعال کیدل او د الیکټرو کیمیکل محافظت هم کیدی شي ترڅو د فلز زنګ کیدو مخه ونیسي. ټاپ کوټ لږ پوډر دی، ډیر بیس مواد، وروسته له دې چې فلم روښانه وي، اصلي دنده د پریمر د ټیټ پرت ساتنه ده، نو دا باید د فضا او رطوبت لپاره ناپاک وي، او باید د فزیکي او کیمیاوي تخریب په وړاندې مقاومت وکړي. د هوا له امله رامنځته کیږي. اوسنی رجحان د متوسط ​​​​د هوا مقاومت ښه کولو لپاره د مصنوعي رالونو کارول دي. د اتموسفیر مقاومت سره د زنگ ضد کوټینګونه عموما یوازې په اتموسفیر کې د بخار مرحلې زنګونو پروړاندې مقاومت لري. د هغو ځایونو لپاره چې د اسیدونو او الکالیز او نورو رسنیو لخوا د زنګ سره مخ کیږي، د تیزاب او الکلي مقاومت لرونکي پوښونه باید وکارول شي.

د محافظتي فعالیت له مخې د زنګ ضد پینټ په پریمر ، مینځنۍ پینټ او پورت کوټ ویشل کیدی شي ، د رنګ هر پرت خپل ځانګړتیاوې لري ، هر یو د خپل مسؤلیت لپاره مسؤل دی ، د پرتونو ترکیب ، د جامع کوټ جوړول. د سنکنرن ضد فعالیت ښه کول، د خدمت ژوند اوږدوي.

۴.۱ پریمرز

د پرائمر پرت چې معمولا د زنک ضد کوټینګونه کارول کیږي د زنک بډایه پریمر او ایپوکسي اوسپنې سره سرخ پریمر دي ، د زنک بډایه پینټ د لوی شمیر مایکرو فاین زنک پوډر او لږ مقدار فلم جوړونکي موادو څخه جوړ شوی دی. د زنک الکترو کیمیکل ملکیتونه د فولادو په پرتله لوړ دي، او کله چې د زنګ سره مخ کیږي، دا د "ځان قربانولو" اغیز لري، ترڅو فولاد خوندي وي. د زنک اکسایډ د زنک اکسایډ سوري ډکوي او پوښ ډیر کثافت کوي. په عام ډول کارول شوي زنک بډایه پریمر لاندې درې ډوله لري:

(1) د اوبو ګیلاس غیر عضوي زنک بډایه پریمر ، دا د اوبو شیش د اساس موادو په توګه دی ، د زنک پوډر اضافه کړئ ، مخلوط او برش کړئ ، د درملنې وروسته د اوبو سره مینځل کیږي ، د جوړولو پروسه پیچلې ده ، د پروسې سخت شرایط ، د سطح درملنه باید په Sa2.5 یا ډیر کې وي، د محیطي تودوخې، رطوبت اړتیاو سربیره، د کوټینګ فلم جوړیدل د کریک کولو، پوستکي کولو لپاره اسانه دي او په ندرت سره کارول شوي.

(2) محلول کېدونکی غیر عضوي زنک بډایه پریمر، پرائمر د ایتیل اورتوسیلیکیټ پر بنسټ والړ دی، د محلول په توګه الکول، په جزوي توګه هایدروالیز شوی پولیمرائزیشن، د زنک پوډر مخلوط په مساوي ډول لیپت شوی فلم اضافه کړئ.

(3) د زنک بډایه پریمر، دا د فلم جوړونکي اساس موادو په توګه د epoxy رال دی، د زنک پوډر اضافه کوي، د کوټ جوړولو لپاره درملنه کوي. د Epoxy زنک بډایه پریمر نه یوازې د زنګ ضد ملکیتونه او قوي چپکونکي دي ، او د راتلونکي کوټینګ سره د epoxy اوسپنې - بادل پینټ ښه چپکونکی ډول دی. په عمده ډول د فولادو چوکاټ جوړښت او د پیټرو کیمیکل تجهیزاتو سنګرونو عمومي فضا کې کارول کیږي.

د Epoxy اوسپنې اکسایډ ریډ پریمر په دوه برخو پینټ کین ویشل شوی ، اجزا A (پینټ) د epoxy رال څخه جوړ شوی ، د اوسپنې اکسایډ سور او نور ضد ضد رنګونه سخت کولو اجنټ ، د ډوبیدو ضد اجنټ ، او داسې نور. برخه B د درملنې اجنټ دی ، د ځای پرځای کولو تناسب جوړول. د اوسپنې اکسایډ سور یو ډول فزیکي زنګ ضد رنګ دی ، طبیعت یې مستحکم دی ، قوي پوښښ ځواک ، ښه ذرات ، کولی شي په پینټ فلم کې ښه محافظت اغیزه ولوبوي ، د زنګ ضد ښه فعالیت لري. د فولادو په پلیټ کې د Epoxy اوسپنې آکسایډ سور پریمر او د epoxy پینټ پورتنۍ پرت ​​ښه چپکونکی لري، د خونې په حرارت کې ګړندی وچیږي، د سطحې پینټ پورتنۍ طبقه رنګ نه وینه کوي، په عام ډول د فولادو پایپ لاینونو، ټانکونو، د فولادو جوړښت ضد ضد پروژو کې کارول کیږي. , لکه زنګ پریمر.

4.2 د رنګ منځنۍ طبقه

د منځنۍ طبقې پینټ عموما د epoxy mica او epoxy شیشې پینټ پینټ یا د epoxy موټ سلری پینټ دی. د ایپوکسی میکا پینټ د میکا اوسپنې اکسایډ په اضافه کولو سره د اساس موادو په توګه د epoxy رال څخه جوړ شوی ، د میکا اوسپنې اکسایډ مایکرو جوړښت د فلکي میکا په څیر دی ، ضخامت یې یوازې څو مایکرو میټره دی ، او قطر یې له لسګونو مایکرو میټرو څخه تر سل مایکرو میټرو پورې دی. دا د تودوخې لوړ مقاومت دی، د الکولي مقاومت، د تیزاب مقاومت، غیر زهرجن، فلیک جوړښت کولی شي د منځني ننوتلو مخه ونیسي، د زنګ ضد فعالیت ښه کړي، او ټیټ انحطاط، د سطحې ناڅاپه، د زنګ ضد پینټ غوره منځنۍ طبقه ده. د Epoxy شیشې پینټ پینټ د اساس موادو په توګه د epoxy رال دی، د فلکي شیشې پیمانه د مجموع په توګه، او همدارنګه د ډیری پیډل ډول ضد انټي کورروشن پینټ څخه جوړ شوي یو شمیر اضافه کونکي دي. د شیشې پیمانه ضخامت یوازې له 2 څخه تر 5 مایکرون دی. لکه څنګه چې ترازو په پوښ ​​کې پورته او لاندې پرتونو کې تنظیم شوي، یو ځانګړی محافظت جوړښت رامینځته کیږي.

4.3 پورتنۍ کوټ

د ټاپ کوټ لپاره کارول شوي رنګونه د دوی د نرخ ټکو سره سم په دریو درجو ویشل کیدی شي:

(1) عادي درجه د epoxy پینټ، کلورین شوي ربړ رنګ، کلوروسلفون شوي پولیټینین او داسې نور؛

(2) منځنۍ درجه د پولیوریتین رنګ دی؛

(3) لوړې درجې د سیلیکون تعدیل شوي پولیوریتان پینټ ، سیلیکون ترمیم شوي اکریلیک ټاپ کوټ ، فلورین پینټ او داسې نور دي.

د کیمیاوي درملنې وروسته ایپوکسی پینټ ، کیمیاوي ثبات ، کثافت کوټینګ ، قوي چپکونکی ، لوړ میخانیکي ملکیتونه ، دا د اسید ، الکلي ، مالګې په وړاندې مقاومت لري ، کولی شي د کیمیاوي میډیا مختلف ډولونو سره مقاومت وکړي.

5. د انټي کورروسي پینټ انتخاب باید څو ټکو ته پام وکړي

5.1 باید په پام کې ونیول شي چې د جوړښت د کارولو شرایطو او د رنګونو سلسله ټاکل شوي، د ککړونکي منځني (ډول، تودوخې او غلظت) د ګاز پړاو یا مایع پړاو، ګرمې او مرطوب سیمې یا وچې سیمې او نور. د انتخاب لپاره شرایط. د تیزابي منځني لپاره، د غوره تیزاب مقاومت سره د فینولیک رال پینټ کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې د الکلین منځني لپاره، د غوره الکلي مقاومت سره د epoxy رال پینټ باید وکارول شي.

5.2 د ساختماني شرایطو امکانات باید په پام کې ونیول شي. ځینې ​​د برش کولو لپاره مناسب دي، ځینې یې د سپری کولو لپاره مناسب دي، ځینې یې د طبیعي وچولو لپاره مناسب دي ترڅو فلم جوړ کړي او داسې نور. د عمومي شرایطو لپاره ، دا مشوره ورکول کیږي چې وچ ، د سپری کولو لپاره اسانه سړه تنظیم پینټ وکاروئ.

5.3 د کوټینګونو سم سمون په پام کې ونیسئ. لکه څنګه چې ډیری پینټ د اساس موادو په توګه یو عضوي کولایډیل مواد دی، د فلم هر پرت رنګ کړئ، په لازمي ډول ډیری غیر معمولي کوچني مایکروپورس شتون لري، کنسرسي رسنۍ ممکن د فولادو تخریب ته ننوځي. له همدې امله، د اوسني پینټ جوړونه د واحد پرت لیپت شوي نه دي، مګر د څو پرت لیپت شوي، موخه دا ده چې مایکروپورس لږ تر لږه کم کړي. د پریمر او ټاپ کوټ ترمنځ باید ښه تطابق شتون ولري. لکه د وینیل کلورایډ پینټ او فاسفیټینګ پریمر یا د اوسپنې ریډ الکایډ پریمر د ښه پایلو کارولو ملاتړ کوي او د تیلو پراساس پریمر (لکه د تیلو پراساس سور پینټ) د کارولو ملاتړ نشي کولی. ځکه چې پرکلوریتیلین پینټ قوي محلول لري، د پریمر فلم ویجاړوي.

دا د پام وړ اهمیت لري چې د ضد ضد او زنګون ضد ښه دنده ترسره کړئ ترڅو د فولادو جوړښت جوړونې پراختیا ته وده ورکړي ، توکي خوندي کړي ، د ودانۍ خدمت ژوند وغزوي ، خوندي تولید تضمین کړي او د چاپیریال ککړتیا کمه کړي.